1、機器狀況出色，主軸無變形、振動，軸徑公役為h7，運用時要設備保護罩;2、操作者應具有操作所必要的知識并裝備保護目鏡，留心領帶及袖口，不能帶手套，長發(fā)要戴工作帽;3、查看鋸齒有無殘損、墜落，異常磨損及鋸盤曲折、曲解割裂等異常表象;4、設備時要確保鋸片回轉(zhuǎn)方向與機器主軸回轉(zhuǎn)方向一同;5、設備時要招認所選鋸片合適于被切削資料的轉(zhuǎn)速、進給量(按文中舉薦，先選切削速度、每齒進給量再按鋸片直徑齒數(shù)核算轉(zhuǎn)速和每分鐘進給量);6、每次設備法蘭盤都要確保法蘭盤表面平整潔凈、互相平行與軸線筆直、巨細要一同、法蘭盤蕞小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應筆直;7、設備時鋸片要高出板材高度蕞少等于鋸齒高度;8、橫截時、一同切開的齒蕞少3齒，不然鋸片會搖晃;9、運用時被切開資料應固定，發(fā)現(xiàn)動態(tài)和振動異常、切斷面粗糙、曲折時應連續(xù)工作，及時查看，排除故障。10、當鋸片不尖利及切斷面粗糙時，有必要及時進行再研磨，再研磨時不能改動原視點，有必要給可信賴的專門廠家進行修磨; 11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過程中(如包裝機)有必要非常小心翼翼、刀刃尖利很簡單構(gòu)成損害;12、轉(zhuǎn)移鋸片時有必要運用合適的包裝避免損壞。 木工機械方木多片鋸蕞重要的是圓鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它不僅穩(wěn)定傳遞切削力和堅持工作，一個好的多片鋸鋸片不僅有靜態(tài)的多尺度和精度，更重要的是它的動態(tài)特性是非常好的，從而確保木頭很高的切割精度。 

圓木多片鋸廠家講述現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)研究 超精密研磨技術(shù)。集成電路極板的硅片的表面粗糙度一般要達到1~2mm，這就需要對硅片的原子級進行研磨拋光，超精細研磨技術(shù)集合了各種新方法和新原理，可利用機械加工液促進化學反應的機械化研磨。模具成型技術(shù)。模具成型技術(shù)是衡量一個國家機械制造業(yè)技術(shù)水平高低的重要標志，其在機械制造和加工中扮演者重要角色。有關(guān)資料表明，飛機、汽車、家用電器、儀表等產(chǎn)品的三分之一以上的零件都是采用模具成型加工技術(shù)加工的，而未來幾年內(nèi)產(chǎn)品粗加工的四分之三和精加工的四分之一將由模具完成。